Las autoclaves funcionan
permitiendo la entrada o generación de vapor de agua pero restringiendo su
salida, hasta obtener una presión interna de 103 kPa, lo cual provoca que el
vapor alcance una temperatura de 121 grados centígrados. Un tiempo típico de
esterilización a esta temperatura y presión es de 15-20 minutos. Las autoclaves
más modernas permiten realizar procesos a mayores temperaturas y presiones, con
ciclos estándares a 134 °C a 200 kPa durante 5 min para esterilizar material
metálico; llegando incluso a realizar ciclos de vacío para acelerar el secado
del material esterilizado.
El hecho de contener fluido a
alta presión implica que las autoclaves deben ser de manofactura sólida,
usualmente en metal, y que se procure construirlas totalmente herméticas. Las
autoclaves son ampliamente utilizadas en laboratorios, como una medida elemental
de esterilización de material. Aunque cabe notar que debido a que el proceso
involucra vapor de agua a alta temperatura, ciertos materiales no pueden ser
esterilizados en autoclave, como el papel y muchos plásticos (a excepción del
polipropileno). Debido a que el material a esterilizar es muy probablemente de
uso grabable, se requiere de métodos de testificación de la calidad de dicha
esterilización, esto quiere decir que la presión y temperatura aplicadas serán
distintas para cada uno de los autoclavados.
Las autoclaves suelen estar
provistas de medidores de presión y temperatura, que permiten verificar el
funcionamiento del aparato. Aunque en el mercado existen métodos testigo
anexos, por ejemplo, testigos químicos que cambian de color cuando cierta temperatura
es alcanzada, o bien testigos mecánicos que se deforman ante las altas
temperaturas. Por este medio es posible esterilizar todo tipo de materiales a
excepción de materiales volátiles, por lo que se debe tener gran precaución.
Autoclave de uso médico usado para esterilizar
instrumental y otro producto sanitario.
·
Autoclave de laboratorio usado para esterilizar
material de laboratorio.
· Autoclave industrial como los que se usan por
ejemplo para el tratamiento de la madera expuesta a la intemperie, laminación
de vidrio o tratamiento de compositor.
· Autoclave de materiales compuestos usado para
curar y conformar laminados de materiales compuestos poliméricos.
·
El vapor saturado tiene algunas
características, las cuales se convierten en ventajas; estas son:
·
* Calentamiento y penetración rápida de los
textiles o telas.
· * La destrucción de las esporas bacteriales más
resistentes en un breve intervalo de exposición.
·
* El control fácil de la calidad y letalidad
para los materiales y suministros.
·
* No deja residuo tóxico en los materiales
después del proceso de esterilización.
·
* Es el agente esterilizador más económico.
·
* Son rápidas.
* Son seguras, ya que los autoclaves cuentan con medidores de Presión, Temperatura y Nivelado de Agua.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
* Son seguras, ya que los autoclaves cuentan con medidores de Presión, Temperatura y Nivelado de Agua.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Autoclave con calor eléctrico
pequeño, que se utiliza en la fabricación de piezas de compositor avanzado. Esta
autoclave cuenta con un manual de bajo costo-cierre diseño de la puerta. Tenga
en cuenta las obras-en-un-carro extraíble back- end.
Una autoclave se aplica calor
y presión para la carga de trabajo dentro de ella. Por lo general, hay dos
clases de autoclave. Aquellos a presión con vapor de cargas de trabajo de
proceso que puede soportar la exposición al agua, al circular gas caliente
proporcionan una mayor flexibilidad y control de la atmósfera de calefacción.
Procesamiento por autoclave es
mucho más costoso que el horno de calefacción, por lo que generalmente se
utiliza sólo cuando la presión isostática se debe aplicar a una carga de
trabajo de forma relativamente compleja. Para los más pequeños las partes
planas, prensas calienta mucho que ofrecer menores tiempos de ciclo. En otras
aplicaciones, la presión no es requerida por el proceso, sino que es integral
con el uso de vapor, ya que la temperatura del vapor está directamente
relacionada con la presión del vapor. De caucho vulcanizado es un ejemplo de
esta categoría de esterilización en autoclave.
Para conocer los requisitos
excepcionales, como la curación de las boquillas de ablación compuesto de
cohetes y de misiles de motor no secones, un hydroclave se puede utilizar, pero
esto implica costos de los equipos extremadamente alta y el aumento del riesgo
en la operación. El hydroclave está presurizado con agua, de la
presión mantiene el agua en fase líquida a pesar de las altas temperaturas.
El componente clave de la
autoclave industrial es la puerta de apertura rápida, lo que también es el
componente crítico en el costo de la construcción de la autoclave.
Por un lado, el operador debe
ser capaz de abrir y cerrar la puerta de forma rápida y sencilla, y por otra,
la puerta debe cumplir con estrictos requisitos de seguridad. Tal es la calidad
del diseño de la puerta de autoclave que los EE.UU.
Diseño de recipientes a
presión consiste en la fórmula de Barlow, que se utiliza para calcular el
espesor necesario. Sin embargo, el diseño de un sistema de presión de
contención complejo implica mucho más que la aplicación de esta fórmula. Para
casi todos los recipientes a presión, el código ASME establece los requisitos
para el diseño y pruebas. Antes de la entrega, la vasija de presión es
hidrostática probada en el 130% de su presión nominal bajo la supervisión de un
inspector de código ASME.
Está lleno de agua, y una
pequeña bomba eleva la presión hasta el valor de prueba necesarios, en la que
se lleva a cabo por un tiempo determinado (30 minutos de acuerdo con el código
ASME). El inspector verifica que no haya fugas, así como la evidencia de fallas
o deficiencias en la soldadura. El diseño de autoclaves pequeñas no es necesario
tener en cuenta la posibilidad de elaborar un vacío dentro de la vasija de
presión, pero este supuesto no se debe hacer en las grandes.
Autoclaves de vapor, por
ejemplo, puede estar expuesto a un vacío interior, si el vapor se condensa
totalmente, mientras el buque permanece sellada. A pesar de la presión externa
no puede exceder de una atmósfera, que puede ser suficiente para contraer la
nave, en algunos casos. Por lo tanto, la rigidez puede ser requerida. En
situaciones excepcionales, la propia autoclave podría tener que ser cuadrados o
rectangulares en vez de redonda, o puede ser vertical en vez de horizontal. Si la
autoclave es muy grande, puede que tenga que ser puesto en una excavación en el
suelo si no se carga al nivel del suelo, como es generalmente el caso.
La selección de los materiales con que está
fabricado el autoclave se convierte por completo de la aplicación. Para
autoclaves de vapor, de acero al carbono se utiliza, pero un sobreespesor de
corrosión se añade que el espesor calculado. Esto da cabida a la oxidación que
ocurre con los ciclos repetidos de exposición al vapor, agua y aire. Esto lleva
implícita la necesidad de controlar la pérdida de metal y retirar el buque
cuando la pérdida de espesor excesivo se ha producido.
Para temperaturas de hasta 650
° F (343 ° C), sin ajuste debe ser hecho en el cálculo de espesor de la pared
del vaso. Por encima de esta temperatura, la tensión admisible se reduce. Por
encima de 750 ° F (399 ° C), aleaciones de alta temperatura se utilizan. La
temperatura nominal, que es grabado en la placa de la nave de datos, se aplica
a la pared del vaso en sí, no para el gas que circula en el autoclave. Esto es
relevante cuando aislamiento interno se utiliza para hacer circular el aire o
gas a una temperatura más allá de la clasificación del buque.
De toda la máquina, la pieza
más cara (en función del tamaño de la autoclave) y el más importante del
hardware es la puerta de apertura rápida. Debe ser de diámetro completo para
permitir el acceso al espacio de trabajo, selle firmemente contra la presión
nominal a la temperatura más alta Shell, operar con facilidad y rapidez, y
cumplir con el código de seguridad misma que rige el resto de la vasija de
presión. De todas las preocupaciones relacionadas con la seguridad, los más
importantes son las que se refieren a la operación de la puerta.
Hay varios tipos de rápida apertura de las
puertas de uso común. El tipo más simple y primitiva de la puerta, una placa
atornillada o cápsula con pestaña en una especie de bisagra, ya no se considera
ni siquiera mínimamente aceptable para autoclaves de producción, ya que es
cualquier cosa menos rápido en la apertura y cierre. Para buques de hasta
cuatro metros de diámetro y valorado en no mucho más de 125 psi, una bisagra semi-elíptica
puerta está asegurada por la palanca de accionamiento de bloqueo de
leva-T-pernos trabaja esencialmente lo más rápido y con tanta facilidad como el
más comúnmente utilizado puerta girando el anillo de bloqueo.
La distribución interna varía
de una autoclave a otro. Algunos tienen un conducto de aire en la posición seis
de la tarde que también lleva el carro de los carriles, mientras que otros
tienen un piso amplio con los componentes mecánicos debajo de ella. Otros tienen
el conducto de aire en la parte superior.
Por lo general, autoclaves
utilizan un conducto de aire anular corriendo por toda la circunferencia del
interior. El conducto anular es atractivo en virtud de la creación de la menor
intrusión en la red el espacio de trabajo disponible en el interior de la
autoclave. Se reduce el diámetro del volumen cilíndrico de sólo varios
centímetros. También crea la mayor fricción de la piel pérdida de presión.
Esto significa que el
ventilador tiene que ser mayor para la misma cantidad de circulación de aire, y
que hay más calentamiento de la potencia del motor. Si es necesario para
mantener las temperaturas bajas con circulación completa, esto puede requerir
ejecutar el enfriamiento en lugar de la calefacción. La circulación vigorosa de
aire bajo presión genera calor por sí mismo, y esto puede ser importante cuando
se trata de operar a temperaturas inusualmente bajas y altas presiones.
Hasta 400 ° F (204 ° C),
galvanizado es económico y confiable, hasta tal vez 800 ° F (427 ° C) a 1.000 °
F (540 ° C), de aluminio se necesita, por encima de eso, uno se encuentra en
territorio exótico. Otra cuestión es si la cáscara interior, las paredes del
espacio de trabajo, debe ser desmontable. ¿Cuánto pesa este muro debe ser?
Representante de metal espesores van desde calibre 18 (0.0478 pulgadas) hasta 1
/ 8 de pulgada (0,125 pulgadas). Cuanto más pesada sea la pared, la más
duradera y resistente será a las abolladuras, también, más energía que absorbe
durante el calentamiento y el más que se dará a conocer durante el
enfriamiento.
1.- Piloto indicador de falta
de agua.
2.- Piloto línea.
3.- Apagador.
4.- Piloto termostato.
5.- Manómetro lector de
presión en cámara.
6.- Manómetro lector de
presión en camisa.
7.- Control central de
operaciones.
8.- Puerta.
9.- Sistema de cerrado.
10.- Volante giratorio para
abrir y cerrar la puerta.
11.-Termómetro lector de
temperatura en cámara.
12.- Nivel de agua.
13.- Entrada de agua.
14.- Drenaje.
1. Cámaras
2. Caja de control eléctrico.
3. Block de resistencias.
4. Electronivel
5. Resistencias.
6. Generador de vapor.
7. Salida de vapor (drenaje)
8. Toma de agua
9. Toma de corriente.
10. Tuerca unión en tubería de
drenaje.
11. Tuerca unión en tubería de
agua.
12. Llave de paso 1/2.
13. Colector de drenaje
(coladera).
14. Caja de switch trifásica o
bifásica (según modelo).
Materiales:
Normas de seguridad:
http://certoclav.com/es/soporte/knowledge/show/normas-de-seguridad-para-operar-con-el-autoclave.htm
Vídeo :
Materiales:
-Autoclave
-Agua Destilada
-Corriente Eléctrica
-Mesa de Laboratorio
-3 probetas
-3 vasos precipitados
-3 pipetas
-3 probetas
-3 vasos precipitados
-3 pipetas
Desarrollo:
La autoclave está conformada por una olla de metal de acero
inoxidable.
Una tapa que contiene una manguera corrugada la cual está
conectada a la válvula de salida.
En la parte superior, exterior de la tapa, se encuentra
ubicada la válvula de escape y un reloj
que marca los grados y las libras a la cual se le da el nombre de manómetro.
En su interior, se cuenta con una olla, de aluminio con dos
asas para su sostén.
La parte inferior de la olla contiene un tubito, adherido a
la misma, que sirve como resistencia, para dar calor el cual da la ebullición
del agua que contiene siendo base de corriente eléctrica.
Contiene una parrilla de acero inoxidable.
En la parte exterior e inferior de la olla se encuentra el
dispositivo de encendido y apagado, que contiene un cable y un conector para el
paso de energía.
Procedimiento:
Procedimiento:
*El alumno deberá aprender a operar el equipo de
esterilización tomando las medidas necesarias para evitar accidentes que le
puedan ocasionar quemaduras de 2do. a 3er. grado.
*El alumno debe de utilizar equipo de medición como vaso de
precipitado de 1,000 a 2,000 ml. Para tener conocimientos de qué cantidad de
volumen en líquido ocupara el proceso de esterilización (autoclave).
*El llenado de autoclave se da hasta el tope de la parrilla
de acero inoxidable, sin pasarse de la raya.
* Acomodamos el material el mas grande asta abajo.
*Ya acomodado el material serramos la tapa de la autoclave y las llaves las subimos y una misma persona aprieta las llaves para que este serrada con la misma presión.
*Para poder accionar la autoclave, se debe de conectar este
a la corriente eléctrica.
*Hay que tener che cada la autoclave
*Hay que tener che cada la autoclave
*Se deja subir la aguja del manómetro hasta 5
libras.
*Se abre cuidadosamente la válvula de escape, se deja salir
el vapor del agua.
*Se vigila el manómetro que llegue a 0 lbs.
*Se cierra la válvula de escape y se toma el tiempo desde
ese momento, para el proceso de esterilización.
*Se deja en proceso de esterilización a esas cifras mencionadas,
durante 15 minutos.
*Una vez llegado el tiempo de esterilización, se
desconecta, se bajan los dispositivos de encendido.
*Se retira el agua, se lava el equipo y se deja listo para
la próxima práctica.
Normas de seguridad:
http://certoclav.com/es/soporte/knowledge/show/normas-de-seguridad-para-operar-con-el-autoclave.htm
Vídeo :
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