Las
autoclaves son ampliamente utilizadas en laboratorios, como una medida
elemental de esterilización de material. Aunque cabe notar que debido a que el
proceso involucra vapor de agua a alta temperatura, ciertos materiales no
pueden ser esterilizados en autoclave, como el papel y muchos plásticos (a
excepción del polipropileno).
Este
producto es de uso general en laboratorio y no es un producto sanitario por
tanto no lleva marcado CE según la directiva 93/42/EEC ni le es de aplicación
esta legislación. Cuando la autoclave está destinado a la esterilización de
productos sanitarios tiene unos requisitos especiales.
Una autoclave de uso médico es un accesorio de los
productos sanitarios que permite su esterilización utilizando para ello, vapor
de agua a alta presión y temperatura. Como accesorio de un producto sanitario
es considerado por la directiva 93/42/EEC como regulado también por la
directiva y clasificado independientemente. Así los autoclaves o esterilizadores
de uso médico son productos sanitarios de la clase lla por regla 15 de anexo IX
de la directiva 93/42/EEC.1 Esta clasificación cambiará al entrar en vigor la
modificación de la directiva por la directiva 2007/47/EC pasando a clase IIb
por regla 15 modificada.2
Las
autoclaves son ampliamente utilizadas por los fabricantes de productos
sanitarios estériles y en las centrales de esterilización hospitalarias, como
una medida elemental de esterilización de los productos.
En el
contexto industrial la palabra autoclave se utiliza para referirse a una olla a
presión de gran talla, utilizada para cocimiento en procesos industriales.
Algunos
usos destacados de las autoclaves industriales son:
*En la
industria alimentaria: se utilizan para la esterilización de conservas y
alimentos enlatados cuyas características requieren un tratamiento por encima
de los 100 grados centígrados (método Nicolás Appert).
*En la
industria maderera: se utiliza para tratar la madera para construcciones en
exterior (pérgolas, porches, etc.) y así protegerla de parásitos.
*En la
industria textil se denominan autoclaves ciertas máquinas utilizadas para el
teñido de telas.
*En la
industria de los neumáticos, se utilizan para realizar el vulcanizado.
Es un
recipiente o vasija (normalmente en forma cilíndrica) con un sistema de
temperatura y presurización, utilizado para curar y consolidar materiales
compuestos.
El
tamaño y el diseño del mismo depende de la aplicación, o lo que es lo mismo,
del tipo de piezas a procesar. Uno de los sectores que más utiliza esta técnica
es el aeronáutico, por lo que en ocasiones estos sistemas tienen dimensiones
muy grandes.
Los
componentes principales de una autoclave de materiales compuestos son:
Cámara
presurizada: Es la vasija propiamente dicha, en la que se introducen los
componentes a curar.
1. Dispositivos
de calentamiento: Son los encargados de conseguir las distintas temperaturas de
curado para cada tipo de material introducido.
2. Sistema
de aplicación de vacío: Es uno de los componentes más importantes en este tipo
de autoclaves, ya que es una parte fundamental para el proceso de fabricación
de un laminado de material compuesto. Se encarga de la primera compactación del
laminado, elimina componentes volátiles de la resina y permite que se aplique
presión sobre la pieza a conformar sin que ésta permanezca en contacto con la
atmósfera del autoclave. Consiste en una membrana delgada plástica, no
reutilizable, y una serie de elementos que eliminan la cantidad de resina
sobrante y consiguen buenos acabados superficiales de la pieza.
3. Sistema
de control de los parámetros de curado: Asegura en todo momento, mediante
sistemas monitorizados, que las condiciones de presión y temperaturas son las
adecuadas para el proceso.
4. Soporte
de los moldes para su introducción en la cámara.
Puerta
en bronce cromado y sistema de cerrado radial con volante giratorio "abrir
- cerrar". Cámaras construidas en acero inoxidable calibre 12 tipo 304.
Generador de vapor de acero, equipado con tres resistencias tipo "u"
de 3000 watts c/u. Sistema electrónico para proteger las resistencias en caso
de falta de agua. Termómetro lector de temperatura en cámara. Dos válvulas al
frente para llenado de agua y drenaje. Nivel de agua visible al frente. Placa
central con interruptor de encendido - apagado. Focos pilotos indicadores de
línea (amarillo), termostato (rojo), y falta de agua. Control de operaciones
(manual), con funciones de esterilizado, expulsión lenta para líquidos,
expulsión rápida para ropa e instrumental y secado. Manómetros lectores de
presión en cámara y camisa. Acabado en lámina de acero inoxidable (frente y
laterales con hule protector azul). Corriente eléctrica bifásica a 220 volts y
tierra.
Construcción de las cámaras construidas en acero inoxidable
calibre 12 tipo 304. Generador de vapor de acero, equipado con dos resistencias
tipo "u" de 3000 watts c/u. y sistema de protección para evitar que
no se quemen las resistencias por falta de agua. Charola y frente en acero
inox. calibre 24 tipo 304. Sistema de cerrado radial en bronce fundido y
cromado rayos de 1 / 2 en acero inox.
Puerta en en placa de acero inox. de 3 / 8. Cuello
en acero inoxidable tipo 304. Manómetros lectores de presión en cámara y
camisa. Focos pilotos indicadores de línea, termostato y falta de agua, apagado
central.Válvula de seguridad calibrada a 30 libras. Válvula de alivio.Válvula
de control de operaciones con funciones de calentamiento y esterilización,
expulsión y secado. Corriente eléctrica bifásica a 220 volts y tierra. El
llenado del agua puede ser por tubería o llenado a mano con un embudo, de
preferencia utilizar agua destilada. No requiere de drenaje. La salida de vapor
se conecta a intemperie. Montada en un bastidor de tubular cuadrado. Nivel de
agua visible al lado izquierdo del autoclave. Laterales en lámina de acero
inoxidable calibre 24.
La combinación de calor y vapor, de hecho, puede garantizar
la máxima eficacia de la esterilización para todos los tipos de bacterias,
virus y esporas, respetando el mantenimiento de las características mecánicas
de los instrumentos quirúrgicos, en particular los de corte.
Se ha evaluado la presencia de autoclaves en las clínicas,
en cuanto que este equipamiento, si se usa correctamente, garantiza la máxima
seguridad a los pacientes respecto a las contaminaciones cruzadas que pueden
darse a causa de la gran afluencia y diversidad de pacientes que frecuentan un
consultorio odontológico.
Puerta con sistema de cerrado radial, fundida en bronce y
cromado. Frente de puerta y charola de lámina de acero inoxidable calibre 22
tipo 304. Cuello redondo de acero inoxidable tipo 304. Nivel de agua visible
ubicado en la parte lateral.
Cámaras
construidas de acero inoxidable calibre 12 tipo 304 ( 35cm de diámetro x 60 cm.
de fondo ). Generador de vapor de acero, equipado con dos resistencias tipo
"u" de 3000 watts c/u. Placa Central con interruptor de encendido y
apagado: focos pilotos indicadores de línea, termostato y falta de agua. Manómetros
lectores de presión en cámara y camisa. Control de operaciones con funciones de
calentamiento, esterilización, expulsión y secado. Sistema de protección para
las resistencias en caso de falta de agua. Corriente eléctrica monofásica a 127
volts. Medidas exteriores en centímetros: 62 (Alto) x 40 (Ancho) x 40 (Fondo). Medidas
en el tanque: 25 cm (Diámetro) x 35 cm (Fondo).
MEDIDAS: 25 X 50 cm,
30 X 60 cm
La cámara está construida en acero inoxidable calibre 12
tipo 304.
El forro y la canastilla en acero inoxidable calibre 22
tipo 304 pulido con vinil.
El Sistema de cerrado en bronce pulido y cromado.
Sistema de cerrado con mariposa.
Cuenta con válvula de alivio y seguridad calibrada a 20
libras, manómetro o termómetro según se solicite.
Control de operaciones con un apagador de 3 calores, un
foco piloto indicador de intensidad equipada con 2 resistencias tipo moño de 25
x 50 de 750 watts cada una, y la de 30 x 60 de 900 watts cada una.
Alimentación eléctrica de 127 volts monofásica.
Conexión cable uso rudo 2 x 14 con clavija blindada.
Nivel de agua visible.
Instrucciones
de manejo:
Abra la puerta y llene de agua hasta la marca del nivel.
Meta
el material a esterilizar y cierre bien la puerta; conecte el autoclave y ponga
el apagador en máximo para calentamiento.
Deje abierta la válvula de desalojo para que salga todo el
aire; cuando vea que sale vapor, ciérrela y esperea que el manómetro llegue a
20 libras o a la presión o temperatura que haya solicitado; comience a contar
el tiempo de esterilización. Este será el que usted decida.
El calor medio y mínimo los puede utilizar según sus
necesidades de trabajo; transcurrido el tiempo de esterilización, ponga el
apagador en la posición de DSL, abra la válvula de desalojo, espere a que salga
toda la presión, finalmente abra la puerta y saque su material.
O bien, si metió líquidos, deje enfriar el autoclave para
que así se pierda la presión y no se derramen sus líquidos.
Automática
Modelo V45 - AU, Medidas 45 x 45 x 90 cm
* Construcción de la cámara es en acero inoxidable calibre
10 tipo 304.
* Forro calibre 22 tipo 304 y canastilla calibre 16 tipo
304.
* Parrilla en acero inoxidable calibre 12 tipo 304.
* Sistema de cerrado; puerta en placa de acero inoxidable
de 1/2 con mariposas de bronce cromado.
Cuenta
con:
Manómetro lector de presión en cámara.
Válvula de seguridad calibrada a 30 libras.
Válvula de purga o de desalojo de vapor.
Nivel de agua visible al frente.
3 resistencias de moño de 2000 watts cada una.
Pilotos indicadores de línea y termostato.
Automática, regulador de presión calibrada a 20 libras.
Corriente bifásica 220 volts.
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